節(jié)能減排，降低消耗，保護(hù)環(huán)境是紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，印染環(huán)節(jié)是整個(gè)紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重中之重，紡織工業(yè)80％的用水消耗在印染環(huán)節(jié)，60％的排放污水源自于印染行業(yè)。“染色一次成功”是最直接、最有效的節(jié)能減排措施，是染廠利潤(rùn)的核心，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次的系統(tǒng)工程。

“染色一次成功”是指從合格的坯布經(jīng)染、整全過程后符合既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品一次性成功。

▼針織物染色效益分析

染廠

一次成功率，成本在100%，產(chǎn)能在100%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)100%;

剝色重染，成本在250%，產(chǎn)能在45%，利潤(rùn)-300%；

改色重染，成本在110%,產(chǎn)能在80%,利潤(rùn)70%;

注：

1、以一次染色作為基準(zhǔn)粗略統(tǒng)計(jì)，僅做參考，各企業(yè)可根據(jù)各廠實(shí)踐自行計(jì)算出與本單位相符的較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；

2、染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)成本可降低1%；

3、染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)每公斤染色織物的收益可提高約10%。

成品布返修、修色、改色、改染就用多功能修色劑，不除固、不剝色、不除硅，0新增成本！基本上不改變?cè)惺指校?/p>

染色受加工成本上漲影響，利潤(rùn)空間已經(jīng)越來(lái)越小，提高一次加工的成功率，可以最大限度的節(jié)省成本。但染廠復(fù)雜，經(jīng)常會(huì)因顏色問題而需要返修、修色改色、改染的問題，而成品布已經(jīng)過了固色劑、軟油、硅油、樹脂、防水劑等各種紡織助劑。按照傳統(tǒng)的剝色除硅方式，很容易造成色花、硅斑、強(qiáng)力下降等問題，嚴(yán)重的可導(dǎo)致面料報(bào)廢。為了最大限度減少損失，東莞宏順化工公司的：多功能修色劑就是關(guān)鍵時(shí)刻的救星,它可以不用除固、不用剝色、不用除硅，在修色/復(fù)染時(shí)直接加入本品，即可完成染色，無(wú)任何副作用，尤其適用于成本修色改色，神奇的是它基本上不會(huì)改變織物上原來(lái)的手感風(fēng)格。染色瑕疵，顏色不準(zhǔn)，挽救損失，用多功能修色劑，問題統(tǒng)統(tǒng)解決！

【應(yīng)用范圍】

1、棉針織物過固色劑、軟油后，若要加色或改色，利用其強(qiáng)大的滲透、穿透性，可不用退固色劑、退軟油可直接染色?？煽s短工藝流程，節(jié)約水、電、汽、時(shí)間，提高工作效率。

2、對(duì)于棉針織物奧代爾重手感硅油后，若要加色或改色，利用其強(qiáng)大的滲透、穿透性，可不用退硅油可直接染色。大大縮短工藝流程，節(jié)約水、電汽、時(shí)間，提高工作效率，還可以避免由于退硅油不干凈，造成織物頂破強(qiáng)力下降，減少花布、賠布的風(fēng)險(xiǎn)。

3、過防水劑、樹脂后不用退防水劑、樹脂用多功能修色劑處理可直接染色。

4、過硅油、固色劑后的中淺色針織物，若出現(xiàn)色花，可直接改染活性黑或硫化黑。

5、用于針織人棉布、莫代爾纖維、竹纖維等中深色可實(shí)現(xiàn)免除油前處理染色鹽堿混加一步法。

6、錦綸過酸性固色劑、硅油、防水劑后不需退固、退硅油、退防水劑可直接加色或改色。

7、滌綸過防水劑、親水硅油或三元共聚硅油后不需退硅油、防水劑可直接加色或改色。

8、化纖織物定型時(shí)與硅油同浴，可加強(qiáng)滲透性，作潤(rùn)濕劑使用，硅油容易同織物結(jié)合，手感增強(qiáng)，前后更穩(wěn)定。

9、對(duì)大分子(如艷蘭、翠蘭等)染料有助染助溶作用，減少花布的機(jī)率。

新型多功能、“0排污”“0新增成本”一浴修色、改色王來(lái)啦！

“染色一次成功”要從全面質(zhì)量管理角度下大力度，以工藝原理為導(dǎo)向，用系統(tǒng)學(xué)方法去控制，才能達(dá)到最終目標(biāo)。

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編輯整理：印染交流 ID:yrzx518

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