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染整課堂│印染廠回修技術(shù)!棉氨綸織物剝色、氧漂、復(fù)染工藝

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞宏順化工有限公司 發(fā)表時間:2022-06-07
  

目前對服裝面料質(zhì)量要求越來越高,特別是對外觀質(zhì)量(色光、色差、符樣)要求更加嚴(yán)格。而染整加工過程中,經(jīng)常會因各種原因?qū)е氯旧疃绕亍⑸獠粚?,色斑色疵等無法直接進(jìn)行修正,因而需要對已染色織物進(jìn)行剝色復(fù)染。

棉氨綸織物的染色大多以活性染料為主,對于淺色系列來說剝色較徹底。但對于深色織物來說相對較難,殘存色素較多,剝后織物白度不夠,強(qiáng)力損失過大。再加上氨綸對堿性條件比較敏感,所以剝色具有一定的技術(shù)難度。為此,筆者結(jié)合織物中氨綸纖維的化學(xué)加工特點,采用保險粉剝色-雙氧水漂白法對活性染料染氨綸織物的剝色工藝進(jìn)行了研究,提出一套合理的剝色及復(fù)染加工工藝。

一、剝色原理

剝色,即利用化學(xué)作用破壞纖維上的染料使之不能發(fā)色。各種剝色方法都是利用染料與纖維形成的共價鍵有限的耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能。使其化學(xué)鍵斷裂,染料從纖維上脫落下來,從而使織物表面顏色變淺。

化學(xué)剝色劑常用的有保險粉、雕白粉,它們通過破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到褪色或消色的目的。棉氨綸織物常采用保險粉純堿進(jìn)行剝色,既達(dá)到剝色效果又盡量不損傷織物強(qiáng)力,滿足染整加工的需要。

1、剝色處方

棉織物剝色一般采用保險粉-燒堿法,而對于棉氨綸織物來說,由于其中含有3%~5%的氨綸纖維,氨綸不耐強(qiáng)堿,尤其在高溫條件下,燒堿對氨綸起分解作用,故棉氨綸織物整理加工需盡量降低燒堿濃度,且溫度不宜過高。生產(chǎn)中常常采用純堿代替燒堿,由于堿性較弱,對氨綸作用較為緩和。

1、氧漂處方

織物經(jīng)剝色后往往白度不夠,達(dá)不到染色要求。剝色后重染淺色時,對織物的白度要求更高。因此,織物剝色后漂白會得到較好的白度。因織物中含有氨綸,氨綸纖維在次氯酸鹽溶液中會以氮一氯結(jié)合而使纖維損傷泛黃,損傷嚴(yán)重。所以對含有氨綸的織物漂白不可用含氯漂白劑。而氨綸對含氧漂白劑有較好的穩(wěn)定性,但溶液中過氧化物濃度不可過高。同樣,考慮到燒堿會對氨綸纖維有較大損傷,故漂白時采用純堿,作用較為緩和,織物彈性不會有明顯影響。

棉氨綸織物漂白處方

H202 4%

精練劑 2%

Na2C03 3%

浴比 1:10

2、氧漂工藝

雙氧水漂白:棉氨綸彈性織物經(jīng)過上述剝色漂白工藝處理后,由于織物本身具有較大彈性,且剝色、漂白時用純堿代替燒堿,作用較為緩和,織物彈性和強(qiáng)力沒有明顯影響。

除此之外,保險粉剝色-雙氧水漂白法,棉氨綸織物脫色后不會出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象,加工效果較好。漂白處理后,織物表面雙氧水必須徹底去除,否則在復(fù)染時有可能造成色淺、色花??椢锷蠚埩綦p氧水及純堿,先用90℃熱水處理,再分別用2%除氧酶60℃處理5min:再用0.5%醋酸溶液70℃處理5min,然后再充分水洗,徹底去除織物表面的殘留物。

染色通常采用溢流染色機(jī)或噴射溢流染色機(jī),復(fù)染時染料按原處方增加15%,其它助劑用量及工藝條件不變??椢锝?jīng)過剝色漂白處理后比未染色、未剝色的半制品更白,因此復(fù)染需增加染料濃度。

色光修正及注意事項

色光修正原理

如果染色織物色光不符合要求時,需要進(jìn)行修色。色光修正依據(jù)是余色原理,所謂余色,指的是某兩種顏色具有相互消減的特性。例如:紅和綠,黃和紫。如果織物紅光太重,就可以加入少量綠色染料如翠藍(lán)來削減。但余色原理只用來微量地調(diào)整色光,如果用量太大,反而會影響色澤深度及鮮艷度,一般最大用量在0.3%左右。

修色方法,常見的修色方法有如下:

a.水洗:用于染色成品布,因其色光稍微偏深,浮色較多,皂洗牢度不太理想的回修布進(jìn)行修色。

b.淺剝:用于半成品織物顏色偏深l0%~30%;參照染料剝色工藝,但條件要比正常剝色工藝溫和,各剝色劑和助劑用量均較小。

c.正常剝色:用于半成品及染色織物顏色偏深許多或者色斑色次無法直接修色。

d.軋增白劑:適用于染色成品布的紅光偏重,特別對還原染料所染的成品布,中、淺色時修色效果更加明顯。

e.翠藍(lán)法:適用于漂白織物紅光過重,常常采用0.01%~0.1%的翠藍(lán)染料消去部分紅光,使得色澤色光純正。

織物的剝色重染或修色是染整加工廠經(jīng)常遇到的問題,本文結(jié)合氨綸織物高溫不耐堿的特點,采用純堿代替燒堿及剝色后進(jìn)行氧漂的工藝。通過以上工藝有效地解決了染廠加工過程中的色花剝色與復(fù)染問題。在實際生產(chǎn)中具有良好的剝色復(fù)染效果,同時對氨綸絲和織物強(qiáng)力也不會造成很大損傷,滿足產(chǎn)生加工需要。


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文章來源:印染學(xué)習(xí)與交流2021-06-3

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